1.內(nèi)缺陷的白點(diǎn)，即熱加工后鋼的縱斷面上有表面光滑的銀白色斑點(diǎn)，形狀是圓或橢圓。嚴(yán)重影響工件的延伸率、斷面收縮率與沖擊韌性。2.由于鍛件不當(dāng)，出現(xiàn)雞爪形或人字形的內(nèi)裂紋，還會出現(xiàn)細(xì)微的裂紋，破壞了金屬的連續(xù)性。當(dāng)工件受高負(fù)荷，特別是反復(fù)載荷時回早期破壞。3.表面缺陷有表面結(jié)疤，使工件容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而引起

鍛造生產(chǎn)過程中，為控制環(huán)形鍛件的質(zhì)量，防止表面缺陷擴(kuò)大到內(nèi)層；同時也便于檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷和改善環(huán)形鍛件的切削加工性能，需要對坯料、半成品和環(huán)形鍛件進(jìn)行清理，以去除氧化皮和其他表面缺陷（如裂紋、折疊等）。清楚原材料、中間坯料和環(huán)形鍛件上局部表面缺陷（如裂紋、折疊、劃傷等）的方法有風(fēng)鏟清理、砂

用優(yōu)化工藝生產(chǎn)的鍛件檢驗，結(jié)果分為以下三種：1.旋轉(zhuǎn)鎖定螺桿的熔煉分析和成品分析結(jié)果均符合化學(xué)成分的要求。為使鍛件其塑性和沖擊韌性滿足要求，將合金元素Ni、Mo、V含量控制在上限，C、Cr含量控制在下限，并降低P、S、Cu等有害元素的含量。V合金元素對細(xì)化晶粒有明顯效果。另外Mn、Ni、Mo、V合金元素對提高強(qiáng)度和

鍛件在生產(chǎn)中難免會出現(xiàn)一些缺陷，有些是不可預(yù)想的，有些是可以避免的，所以在鍛造加工中要盡可能的避免缺陷的產(chǎn)生。鍛件常見的內(nèi)生夾雜物主要有硫化物、硅酸鹽、氧化物等。它們在鋼中的數(shù)量和組成與鋼的成分、冶煉質(zhì)量、澆注過程以及脫氧方法有關(guān)。熔點(diǎn)高的內(nèi)生夾雜，凝固先于基體金屬，結(jié)晶不受阻礙，呈現(xiàn)為有規(guī)則

鍛件胎模加工種目前類種類有大致以下三種。1、扣模加工，由上下扣組成，或只有下扣，上扣以上砥鐵代替?？勰Ｒ话阌脕韺ε髁线M(jìn)行全部或局部扣型。鍛件在扣模中鍛造時，坯料不轉(zhuǎn)動，初步成形后鍛件翻轉(zhuǎn)90度，在錘砧上平整側(cè)面?？勰Ｓ糜诰哂衅街眰?cè)面的非回轉(zhuǎn)體鍛件的成形，或為合模制坯。2、套模(又稱筒模)有開式套模閉式套模

多向模鍛鍛造時，由兩個或多個凸模(或凸模芯)自不同方向，同時或依次對壞料加壓進(jìn)行擠壓或鐓擠成形。因此多向模鍛的主要工藝特點(diǎn)如下：1、材料利用率高，與開式模鍛相比無飛邊材料的浪費(fèi)，鍛件形狀可設(shè)計成空心，且取消或減少沖孔的模鍛斜度，從而節(jié)約金屬百分之30-百分之50。2、鍛件性能好，由于多數(shù)鍛件的形狀是由模鍛成形

樣板材料的選擇根據(jù)鍛件的批次情況確定，對于大批量或定型的鍛件產(chǎn)品，則從樣板材料要求長期使用考慮，應(yīng)選用1?3mm的鋼板或2?5mm的鋁板制作；而對于單件或小批量的鍛件，由于使用時間 較短，為了剪切方便則選用0.3?1 mm的鋼板或1 mm鋁板制作；對于一次性使用的，而非用樣板檢查不可的冷鍛件，也可采用硬紙板、 油氈類材料

熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法，改變金屬或合金的組織結(jié)構(gòu)，使其具備工程技術(shù)上所需要的性能。在大型鍛件產(chǎn)品熱處理的淬火和正火時，首先是將鍛件加熱到適當(dāng)溫度，使之完成奧氏體不銹鋼鍛件的轉(zhuǎn)變。 大型不銹鋼鍛件加熱時，不像中小件那樣簡單，要根據(jù)大型鍛件的特點(diǎn)，采用不同的加熱方式，其核心問題是

鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能，降低所制成品件的使用壽命，甚至危及平安。因此，為提高鍛件質(zhì)量，避免鍛件缺陷的產(chǎn)生，應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對策，同時還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制。鍛件 鍛造對金屬組織和性能的影響鍛造生產(chǎn)中，除了一定

錘上模鍛是在自由鍛、胎模鍛基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種鍛造生產(chǎn)方法。雖然錘上模鍛已具有老化特征，但直到現(xiàn)今在國內(nèi)外的鍛造行業(yè)中，仍然占有非常重要的地位。這是因為鍛捶與其它鍛壓設(shè)備相比，具有工藝適應(yīng)性廣、生產(chǎn)效率高、設(shè)備造價低的優(yōu)點(diǎn)、模鍛錘的打擊能量在操作中調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)輕重緩急打擊。毛坯在不同能