1、由原材料產(chǎn)生的缺焰毛細(xì)裂紋(發(fā)裂）：位于鋼材表面，深約0.5-1.5mm 的毛細(xì)裂紋，軋制鋼材時(shí)，鋼錠的皮下氣泡被輾長(zhǎng)而破裂形成的。鍛前若不去掉，可能引鍛件裂紋。結(jié)疤：在鋼材表面局部地方存在的一層易剝落的薄膜，其厚度可達(dá)1.5imn左右。鍛造時(shí)不能焊合，以結(jié)疤形態(tài)出現(xiàn)在鍛件表面上。原因是澆注時(shí)，由于鋼液飛濺而凝結(jié)

鍛件的主要特點(diǎn)：1、重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸2、比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。對(duì)于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質(zhì)量好。如高速鋼軋材只有經(jīng)過(guò)改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀一定要進(jìn)行改鍛。3、重較輕

鍛件失效有時(shí)候是因?yàn)槌霈F(xiàn)了偏析，即鋼中化學(xué)成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象。一般將高于平均成分者，稱為正偏析，低于平均成分者，稱為負(fù)偏析。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析，如枝晶偏析，晶間偏析之分。大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān)，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)

加熱溫度過(guò)高或高溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)易引起過(guò)熱、過(guò)燒。過(guò)熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。過(guò)燒時(shí)材料的晶界劇烈氧化或者熔化，完全失去變形能力。 當(dāng)加熱溫度分布嚴(yán)重不均勻，表現(xiàn)為鍛坯內(nèi)外、正反面、沿長(zhǎng)度溫差過(guò)大，在鍛造時(shí)引起不均變形，偏心鍛造等缺陷，亦稱欠熱。 鍛件過(guò)熱、過(guò)燒與溫度不均的補(bǔ)

鍛件質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析的主要任務(wù)是，鑒定鍛件的質(zhì)量、分析研究鍛件缺陷產(chǎn)生的 原因和預(yù)防措施，分析研究鍛件產(chǎn)生缺陷的原因，提出有效的預(yù)防和改進(jìn)措施，這是提高和保證鍛件質(zhì)量的重要途徑。 從鍛件各種缺陷形成的原因可以看出，影響鍛件質(zhì)量的因素是多方面的，除了原材料 質(zhì)量的優(yōu)劣具有重要影響之外，還與

1，規(guī)格要求嚴(yán)格鍛件的每片都需要一致，不會(huì)有瑕疵，比如多孔性、多余空間、內(nèi)含物。因?yàn)檫@樣的鍛件強(qiáng)度和重量都有一個(gè)高的比率，因此常常使用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中。2，長(zhǎng)度可伸展、橫截面可收縮擁有可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面，這樣的鍛件使用的范圍廣。鍛件的種類有：自由鍛造、手鍛、熱模鍛、周密鍛造、頂鍛、滾鍛和模

斜度：便于從模膛中取出鍛件； 圓角：變大鍛件強(qiáng)度，使鍛造時(shí)金屬易于充滿模膛，避免鍛模上的內(nèi)尖角處產(chǎn)生裂紋，減緩鍛模外尖角處的磨損，從而提高鍛模的使用壽命。沖孔連皮在模鍛當(dāng)中，模鍛件上的通孔，不能直接鍛出，只能鍛成盲孔，中間留有一定厚度的金屬層，稱為沖孔連皮。鍛件的孔內(nèi)留有一薄層準(zhǔn)備之后沖掉的金屬。鍛件

模鍛件在操作時(shí)在當(dāng)今的應(yīng)用是非常廣泛的，其各式各樣的都有，各種材質(zhì)和規(guī)格，像平時(shí)我們見(jiàn)得較多的不銹鋼鍛件、環(huán)形鍛件、大型模鍛件等，大大小小，形狀各異。模鍛件的優(yōu)點(diǎn)在于其有可伸展的長(zhǎng)度、可收縮的橫截面；可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面，可改變的長(zhǎng)度、可改變的橫截面。種類有自由鍛造/手鍛、熱模鍛/周密鍛造、頂

質(zhì)量保證體系包括兩個(gè)方面：一是企業(yè)各部門(mén)的業(yè)務(wù)范圍、職責(zé)與關(guān)系；二是了解熱處理的內(nèi)部管理模式。鍛件工藝評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的，但能否完成制造工藝和工藝是產(chǎn)品工藝評(píng)價(jià)的問(wèn)題，是由熱處理專業(yè)人員和冷加工設(shè)計(jì)師相互配合完成的。在工藝評(píng)價(jià)中，熱處理工藝人員可以了解零件的服務(wù)條件，確認(rèn)熱處理技術(shù)條件是否合

機(jī)械清理法是將速度很大的砂粒或鐵丸，噴射至鍛件表面或借助鍛件之間、鍛件與設(shè)備構(gòu)件之間的碰撞或摩擦作用，以除去鍛件表面的氧化皮。常用的機(jī)械清理設(shè)備是噴砂機(jī)、噴丸機(jī)和滾筒機(jī)等。 噴砂機(jī)的工作原理，是利用壓縮空氣壓力，使砂粒產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)，撞擊鍛件表面的氧化皮及污物，從而使其脫落，這